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冷间锻造的冲压成形系统
会田工程技术(株) 中野隆志 井村隆昭
目录
1.前言
2.主要的冷间锻造制品
3. 冲压机械和锻造工法的关系
  3.1.冲床的基本特征
  3.2. 锻造工法的行程,荷重特性
4. 锻造冲床
  4.1.锻造冲床的驱动机构及其特性
  4.2.肘杆式冲床(K1系列)
  4.3.连杆式冲床(CF1系列)
  4.4.威氏连杆式冲床(FMX系列)
  4.5.曲轴式冲床
5.送料装置
6.新型冲压机械 
  6.1开发UL系列的理念
  6.2UL冲床的特征
  6.3UL冲床对象加工产品
    1) 精密切断
    2) 板金和锻造的复合成形 (FCF工法)
    3) 冷间锻造
7. 结束语
参考文献

1. 前言
    塑性加工作为具有成本竞争力的大量生产手段,被广泛的用于以电机,电子制品及汽车制造为首的乎所有产业领域当中。现在还可以对应要求多样化,进行多种、中量的生产。其中冷间锻造作为高机能,高强度部品的有力成形技术,对于提高企业竞争力和高精度,高附加值产品的降低成本方面做出了贡献。进一步讲,在节省资源,能源,降低环境负荷方面也是令人注目的。
    冲压加工的目标是不要后加工的无切削成形,特别是因为冷间锻造是高精度,高付加值制品的加工,作为从材料到制品的生产全过程的综合技术,需要提高其各要素的技术水平。
    其中的重要要素技术是冲压机械。在此向大家介绍,冷间锻造的对象制品、冲床的种类和其特征及选定法、冲床内搬送装置及全新高精度,高刚性冲床。
2. 主要的冷间锻造制品
    冷间锻造是以汽车的机能部品为中心发展起来的,在此通过照片来介绍一下较有代表性的加工制品。图1是汽车的有代表性的锻造制品,等速球节。图2是斜齿轮和伞齿轮等齿形部品。 图3是带内旋角的花键轴。图4是由板金和锻造复合成表的板厚有差异的部品。
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图1-等速球节部品
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图2-齿形部品
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图3-轴
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图4-板金和锻造复合成表的板厚有差异的部品
 
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