10月20日 数字智能化控制压力机生产线问世。达到国内锻压设备最高精度水平的“数字智能化控制压力机生产线”最近在济南二机床集团有限公司制成，并顺利通过了用户验收。

这条为昌河飞机制造总公司提供的生产线由五台大型压力机组成，其电气控制系统首次配备了由济南二机床自行开发研制的“人机智能工作界面控制系统”。这项填补国内空白的新技术在压力机上的成功应用标志着我国新一代集数字化、自动化、智能化为一体的压力机的诞生，市场潜力非常大，为济南二机床增强国内外市场竞争实力又加了一道砝码。

10月22日 按中国第二重型集团公司改制的要求，经上级有关部门核准，原中国第二重型机械集团公司模锻分厂，现更名为中国第二重型机械工集团（德阳）万航模锻厂，法人代表薛京江。

改制后的万航模锻厂具有独立的法人资格并隶属于中国第二重型机械集团，更名后营业范围不变。

10月25日 全国锻压标准技术委员会三届五次会议在南昌召开，与会代表根据国家技术监督局的要求和布署对公布实施5年以上的5个锻造和6个冲压方面的标准，进行了认真的复审并提出了一些文字修正的意见。建议由原制标单位进行修正，会议还对明年标委会的换届工作进行了多方位的热烈酝酿。

◆《锻压技术》99.5报导，齐齐哈尔市机车辆工厂冯文岭，薛国义。用循环水冷却6300KN快锻水压机组工作介质获得成功。这项技术的应用，节约了大量的自来水和资金。在设计中采用热水串联，冷水并联，回水采用封闭式“压力流”增大辅助降温散热面积等措施。

10月 《机床工具信息》99年第19期报导，沈锻研制高速精密棒料剪填补国内空白，开发高速精密棒料剪被列为“九五”重点发展规划，这种设备过去只有进口，沈阳锻压机床厂研究所经多年调研和不懈的努力，终于研制成功了Q42-90 900KN高速精密棒料剪断机，从而解决轴承、万向节、齿轮、汽门芯等制造行业的精锻、温、热挤压、精密下料等问题。

高速精密棒料剪与金属带锯相比，具生产效率为40:1，劳动力为1:10，能源消耗为1:4等优点。深受国内外客户的重视。

◆《锻压技术》1999年第5期报导，一种新的拨长工艺——圆弧平砧间跳锻造法。阐述了其工作原理。通过实验，比现在拨长法（逐次送进法）同间跳法的相对拨长率，并构造了锻造质量的评价函数F，分析了新的拨长工艺在锻造过程中对锻件质量及拨长效率的影响。

◆《锻压技术》1999年第5期报导, 7075铝合金防扭臂下接头等温体积成形工艺的研究。哈尔滨工业大学刘润广等、哈尔滨飞机制造公司彭福林等, 哈尔滨汽轮机有限责任公司魏伟。根据防扭臂下接头锻件技术条件要求, 确定了等温成形工艺为最佳成形工艺方案。文中简要介绍了在5104KN液压机上实现新工艺时模具结构特性。经工艺试验确定了变形温度约为430°C，应变速率为1.1（10-3S-17.2）10-3S-1，及较佳的坯料形状、尺寸及润滑剂。本文分析了该模锻件产生缺陷的原因和消除缺陷的方法。用新工艺研制的锻件冶金质量符合AIR3385、Z9-J冶-324、Z9-J冶-325技术条件要求，并且锻件的冶金质量有所提高，满足了生产要求。

◆全日本锻造协会出版的《锻造》杂志（1999年10月Vo1.5）全面报导了第十六届国际锻造会议的情况，并刊登了十三个国家的会长经济报告。

◆中国机械工程学会在大连市举行第八届全国旋压技术交流会，参会代表80人，发表论文38篇。