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2020年12月大事记
信息来源:中国锻压协会 发布时间:2021-1-21 15:45:37
 

哈电电机环形锻件技术获中国发明专利授权

近日,哈电集团哈尔滨电厂有限责任公司发明专利——发电电动机环形锻件磁轭结构技术,成功获得国家知识产权局发明专利授权。该项发明专利通过对锻件磁轭结构的首段磁  轭、中间段磁轭、末段磁轭、上导风板、下导风板、制动环、磁轭拉紧螺杆等技术特征的限定和保护,形成了核心技术基础性专利布局, 在保护哈电电机创新科研成果的同时,有效限制了通过规避设计来进行的"专利入侵",减少了通过拓展新生专利的方式来侵害哈电电机自主知识产权的风险,为哈电电机全面系统地开展知识产权保护工作树立了良好的参考范例。 

中国一重向中国国家博物馆捐赠建厂时期老机床

12月2日,中国一重集团公司举行了向中国国家博物馆捐赠建厂时期老机床启运仪式。中国国家博物馆、齐齐哈尔市、富拉尔基区、中国一重有关领导出席启运仪式。

中国一重捐赠的十台具有历史意义建厂时期的老机床,为展现我国工业设备现代化进 程,提供了具有重要历史价值和科学价值的物证。  

约15.8亿,发那科上海建新工厂!

12月2日,上海发那科机器人公司的"超级智能工厂"在上海开工,项目是发那科集团继日本之外,全球最大的机器人基地,堪称机器人界的"超级智能工厂",建成后,将带动整个上海的机器人行业迈入新的台阶。将充分利用发那科集团强大的工程集成及技术服务能力,建成集智能制造、研发、展示、销售和系统集成中心及服务总部,打造一座先进、高柔性的机器人超级智能工厂,预计实现年产值达100亿 元。     

全球首个汽车零部件精加工机床生产基地!

12月2日,全球领先的机床生产企业日本牧野株式会社在武汉蔡甸经济开发区开工,建全球首个汽车零部件精加工机床生产基地,将立足武汉做深入研发和生产,成为蔡甸发展新的增长板块。武汉基地投产后,将形成对中西部地区的覆盖,同时武汉蔡甸基地作为全球唯一的零部件机床生产基地,重点进行建设,研发生产全球领先的机床生产设备,有助于提高在汽车零部件机床生产领域的全球市场份额。   

青山中厚板完成国内单笔最大双相不锈钢S22053交货

2020年12月1日据江苏青锐达消息,近日, 青拓牌不锈钢中厚板顺利完成华越镍钴项目国内单笔最大双相钢不锈钢S22053中厚板的交  货,合计2000余吨。规格厚度从10mm到30mm, 平均宽度2000mm以上。华越镍钴项目作为世界红土镍矿湿法冶金行业的引领者,引进世界上先进的红土镍矿高压酸浸(HPAL)工艺和辅助技术,流程短、能耗少。     

中国锻压行业“十四五”发展纲要(初稿)研讨会顺利召开

2020年12月5日-11日,在"十三五"收官之际,由中国锻压协会举办的锻压行业"十四五" 发展纲要(初稿)研讨会顺利在无锡召开。本次会议就锻压行业中锻造、冲压、钣金制作三个领域"十四五"发展纲要(初稿)研讨会顺利召开。

会议在主旨报告环节之后分组对"十四五"发展纲要(初稿)进行了讨论,利用一整天的时间对初稿进行充分论证,此次会议对下一步锻压行业"十四五"发展纲要的正式定稿起到了重要作用。

中国锻压协会推荐企业获得第二十一届中国专利奖

2020年12月6日,中国锻压协会在无锡举办了第二十一届中国专利奖颁奖仪式,由协会推荐的江苏龙城精锻有限公司、无锡派克新材料科技股份有限公司、江苏宏宝锻造股份有限公司三家企业的专利项目从全国2400余项中脱颖而出,获得了第二十一届中国专利奖优秀奖。中国锻压协会理事长夏汉关先生为获奖企业代表颁奖。

根据《国家知识产权局关于评选第二十一届中国专利奖的通知》,中国锻压协会经过认真组织、筛选、审查,确认四家会员单位所报专利具有先进性和代表性,申报书所填写材料内容属实、完整,于2019年5月13日-21日分批进行了公示。所有流程符合要求,于2019年5月22日推荐参加第二十一届中国专利奖评选。

2020年7月14日,国家知识产权局发布了第二十一届中国专利奖授奖决定,江苏龙城精锻有限公司、无锡派克新材料科技股份有限公司、江苏宏宝锻造股份有限公司三家企业获奖。  

福建三钢中厚板获评省科技进步三等奖

近日,由福建省人民政府主办的2019年度省科学技术奖评选结果公布,福建三钢的"基于深度学习的中厚板表面缺陷在线检测及质量评估系统"获福建省科学技术进步奖三等奖。该系统具有以下创新点:研发了绿色高强多角度LED 光源,解决了高温物体远距离成像问题,并开发图像拼接技术,得到高清晰度、高对比度的中厚板表面图像。在金属表面缺陷检测中首次采用基于深度学习的缺陷检测与识别算法,实现了复杂背景下缺陷的准确识别。创造性地开发了基于层次分析法的中厚板质量评估系统, 与企业MES系统相结合,实现中厚板质量在线自动评级。研发了中厚板优化剪切控制策略,根据缺陷检测结果,给出最优剪切线,合理剪切钢板头尾部和边部。该系统成功应用后,产线整体生产效率提高1%以上,钢板改判率从投入前的0.37%降低到0.01%,2017年7月~2019年12 月累计新增产值14.11亿元、新增利润1.8亿元。该系统的成功开发,实现国产表检系统从" 填补国内空白"到"替代国外产品"的飞跃,为深度学习方法在工业领域的应用提供案例,为钢铁领域实现智能制造提供重要的工具,推动福建省乃至我国制造业的转型升级。     

现代投2.4亿美元建变速器厂!

据外媒报道,12月1日,现代坦迪斯(Hyundai Transys)宣布将投资逾2.4亿美元在美国乔治亚州建设一家新变速器工厂,毗邻该公司在西点(West Point)的一家工厂和起亚的一家工厂。现代坦迪斯表示,新厂位于起亚园区内,占地58,000平方米,将生产8速变速器,预计将创造165个岗位。该厂建设完工后, 该公司在乔治亚州的员工将增多到1,700多名。许多供应商工厂都聚集在现代蒙哥马利工厂和西点的起亚工厂附近。据县财务文件表明,起亚及其子公司和供应商在乔治亚州特鲁普县(Troup County)雇佣了超过4,300名员工。现代坦迪斯新厂是乔治亚州今年以来最大的一笔工业投资。     

航空工业宏远交付波音777X项目首件精锻件

2020年12月8日,波音777X项目两项首件产品交付仪式在航空工业宏远举行,航空工业宏远、起落架、中航国际三方代表参加产品交付仪式。据悉,首批51件零件于12月中旬交付波音西雅图公司,该两项航空钛合金精锻件形成批产后,每年可新增产值200万美元。     

天津友发钢管集团公司成功上市!

12月4日,天津友发钢管集团股份有限公司在上交所主板挂牌上市,股票简称为"友发钢管",股票代码为601686。 友发钢管携手韩城以来,以"律己利他,合作进取"的友发精神,先后创造了项目建设的友发速度、产销两旺的友发现象、产业升级的友发效应,为该市钢后产业的蓬勃发展注入了澎湃活力、作出了巨大贡献,陕西友发已成为该市举足轻重的民营企业、招引企业之一。这次上市,既是友发再攀高峰的新起点,也是韩城产业兴市的新华章。 

奥图新品发布暨汽车轻量化智能制造技术论坛圆满召开

2020年12月11日,由中国锻压协会、济南市机器人与高端装备产业协会主办,济南奥图自动化股份有限公司承办的"奥图新品发布暨汽车轻量化智能制造技术论坛"在山东济南顺利召开。本次活动正值济南奥图自动化股份有限公司成立20周年之际,近200位来自政府、行业协会及尖端公司的领导和专家齐聚奥图,共同交流研讨汽车轻量化智能制造技术的未来发展。本次奥图共发布了高速冲压机器人、多头激光开卷落料线、三维激光切割机、全电动重载 AGV、干式清洗机、OCTOPUS端拾器自动快换装置、奥图智造云7款新品,卓越的产品性能,受到与会嘉宾的高度认同。     

奔腾激光温州二期工厂盛大投产

2020年12月12日,奔腾激光温州二期工厂投产庆典暨奔腾激光3万瓦激光切割机床全球首发仪式在温州隆重举行,来自社会各界的五百余名嘉宾朋友参加了本次投产庆典活动。在现场嘉宾的共同见证下,奔腾激光国家级"绿色工厂"正式揭牌投产。之后,奔腾激光首台3万瓦激光切割机正式投入使用。     

山东魏桥向西马克集团订购28MN正反向双动挤压机!

山东魏桥轻量化材料有限公司日前向西马克集团订购了一台28MN正反向双动挤压机。通过对这台多功能轻合金挤压机的投资,该公司正在进入挤压铝制品的新业务领域。     

航亚科技科创板上市

2020年12月16日,无锡航亚科技股份有限公司成功登陆上交所科创板。本次在科创板上市募集资金总额5.28亿元,主要用于航空发动机关键零部件产能扩大项目及公司研发中心建设。此次募投项目若能顺利实施,将助力企业打造全新的产业平台,推动和促进产品的升级换代,扩宽高端产品链,提升产品覆盖率和辐射率。     

万里扬高端轻型G系列变速器搭载庆铃铃咖上市

近日,万里扬6G40轻型变速器搭载庆铃铃咖上市。该款车型弥补了目前市场高承载力、高速、高性价比货运车型不足问题,也让城 市、城郊、城乡物流有了更多选择。

此次搭配庆铃铃咖的6G40轻型变速器为万里扬第三代高端轻型商用车变速器,是万里扬为了满足国内商用车变速器升级换代需求,对标国际先进技术,历时数年打造的全新一代变速器产品,各项指标均达到国际一流水平。   

首个5G智能新能源商用车制造基地投产

中建电力承建的全国首个5G场景无人驾驶新能源汽车制造基地正式投产。12月12日,随着第一辆智能新能源商用快递车辆在该基地下线,标志着中建电力承建的全国首个5G场景无人驾驶新能源汽车制造基地正式投产。     

舍弗勒中国第300万套滚珠丝杠支撑轴承下线

日前,舍弗勒在中国生产的第300万套滚珠丝杠支撑轴承在舍弗勒南京工厂下线,这标志着舍弗勒在中国的高精密轴承产能又上了新的台阶,为未来新产品的投产,推动公司业务进一步发展打下了坚实的基础。在本次第300万套轴承产品下线之际,舍弗勒还迎来了滚珠丝杠支撑轴承全新升级的X-life版本。X-life是舍弗勒高品质产品的代表,全新升级的产品性能得到了显著提升:额定动载和寿命分别提升了10%和30%,大大延长了客户的维护更换周期。升级后的产品还具有更低噪音、更小摩擦和更低的运行温升等特点。     

大众汽车(安徽)公司揭牌!江汽集团与德国大众战略合作项目正式落地

12月8日上午,大众汽车(安徽)公司揭牌暨研发中心竣工和制造基地开工仪式在合肥举行。大众汽车(安徽)公司实施研发中心二期扩建和生产车间改造等制造基地系列项目,最大年产量可达35万辆新能源汽车。     

工艺创新!中冶重工3-140Mpa旋塞阀锻件试制成功

12月9日,中冶重工唐山公司采用创新成形工艺的3-140Mpa旋塞阀锻件试制成功。3- 140Mpa旋塞阀广泛地应用于油田开采、输送和精炼设备中,作为消耗品,它的年需求量巨  大。以往设计中,为避免金属流入上冲头与上凹模孔腔中形成纵向飞边,降低了锻件生产效率,甚至中断了生产过程,常规锻件垂直孔腔未采用直接锻造成形的方式,而是采用后续机械加工方式,费时费力,供货周期不能满足顾客要求。根据市场需求,该公司技术人员对3- 140Mpa旋塞阀锻件成形工艺进行倒置锻造。此次3-140Mpa旋塞阀锻件成形工艺的创新实现了降本增效,同时为类似产品的研发提供了理论依据和实验基础,有利于我公司产品在市场上得到进一步推广。     

刚刚,锻造行业再添一家上市公司!

12月16日,锻造行业又一家企业——无锡航亚科技股份有限公司成功登陆上交所科创 板!本次在科创板上市募集资金总额5.28亿元,主要用于航空发动机关键零部件产能扩大项目及公司研发中心建设。无锡航亚科技股份有限公司是一家专业的航空发动机及医疗骨科领域的高性能零部件制造商,专注于航空发动机关键零部件及医疗骨科植入锻件的研发、生产及销售。在现有研发实力基础上,以研发中心项目建设为目标,助力航亚科技持续增强其研发实力,实现产品升级和拓宽产品链的产品创新目标,巩固并进一步提高在航空发动机零部件及医疗骨科植入锻件的国内领先地位。   

更名!一汽夏利终成“过去式”

12月15日,*ST夏利(000927.SZ)发布公告称,公司于2020年12月14日召开的第八届董事会第二次会议审议通过了《关于变更公司名称及证券简称的议案》,拟将公司名称由 "天津一汽夏利汽车股份有限公司"变更为"中国铁路物资股份有限公司",英文名称由"TIANJIN FAW XIALI AUTOMOBILE CO.,LTD"变更为"China Railway Materials Company Limited"。 

哈工大多项技术支撑中国首次月球采样返回任务

12月17日1时59分,嫦娥五号返回器安全着陆,带回月球风暴洋区域的钻取和表取样品, 成功完成我国首次地外天体采样返回任务,使我国成为世界上第二个月球无人自主采样返回的国家。月面采样是嫦娥五号工程的四大核心技术之一,哈工大多项技术成果支撑了此次月面采样任务。嫦娥五号月面采样任务的圆满成功,是在国家探月与航天工程中心的领导下, 学校与航天工业部门协同攻关的重大成果,开创了国家重大科技工程从预先研究、工程立项、技术攻关到工程实施全过程的一体化创新合作典范。     

扬力新获“2020年度江苏省重点工业互联网平台”称号

2020年12月20日,扬力工业互联网平台是由扬力集团股份有限公司与阿里云合作共建, 聚焦于锻压行业,集行业应用对接、IOT平台对接、产业生态对接于一体的行业级平台,通过企业链、价值链、供需链和空间链的优化配置与提升,打通上下游之间的各个环节,使产业链上下游实现提质、降本、增效的多赢局面。 

伟泰科技入选省星级上云企业拟认定名单

2020年12月21日,江苏省工信厅发布公 示,伟泰科技入选2020年度第二批省五星级上云企业拟认定名单以及2020年度省重点工业互联网平台拟认定名单,伟泰科技是一家拥有数控钣金加工技术与设备的高新技术企业,是常州市钣金行业协会会长单位。   

宏山激光举办全新R系列产品发布会

2020年12月22日,宏山激光举办全新R系列产品发布会,宏山激光管切家族R系列"管材三杰"同台亮相:首发机型HS-R7全能型管材激光加工专家占据C位,R5自动化管材激光加工专家&R9专业坡口激光切割"智"定专家再次登场亮 相。彰显宏山激光在管切领域的"全域化"布局、"全链式"发展以及研发"智"造实力。  

科林电气携手通快打造数字化工厂

2020年12月22日,科林电气与德国通快签署战略合作协议,双方决定结成深度的战略合作伙伴关系,在数字化工厂、智能制造等领域展开紧密合作,积极探索和实践智能制造解决方案,共同为双方创造商业价值。     

济二双摆角铣头国家项目通过终验收

12月16日,由济南二机床集团有限公司牵头承担的国家重大专项项目——"数控机床双摆角铣头关键技术研究及应用示范",在陕西汉中顺利通过综合绩效评价和档案终验收。该项目也是济南二机床在国家科技重大专项助推下, 多年潜心研发、实现重要突破的标志性成果。核心功能部件技术复杂,研发周期长,难度大,风险高。济南二机床十几年如一日坚持自主研发,形成系列化、批量化应用。自主研制的双摆角五轴联动数控机床在高精、高速、高效和高可靠性方面取得了质的提升,可满足用户不同工艺的加工要求,具备了与国外同行同台竞技的实力。近年来,济南二机床连续赢得批量订货,为国民经济和重点领域提供了关键装备支持。

中国宝武安徽总部落户合肥!

12月20日上午,中国宝武安徽(产业)总部项目在合肥东部新中心举行启动仪式。中国宝武安徽(产业)总部项目建成后,宝武将充分发挥自身钢铁生态圈丰富的城市产业资源优势,依托旗下宝信软件、欧冶云商、宝武清 能、宝武水务、宝武环科、宝钢工程等行业内优秀的技术服务商和专业化平台,承接优质产业落户发展,与合肥市共同分享长三角一体化发展红利,携手加快合肥东部区域产业升级。项目一期将有机结合工业文明保护和产业空间打造城市新型产业园区,集办公、互联网、科技研发、文创产业等企业入驻,通过创新设计将老工业厂房建筑存量盘活与城市经济转型相互融合,为合肥老工业基地转型发展提供空间载体和配套服务,助力合肥东部新中心建设发展。     

《新时代的中国能源发展》白皮书发布

12月21日,国务院新闻办公室举办新闻发 布会,发布《新时代的中国能源发展》白皮书。

高端金属零部件制造项目开工奠基!

12月23日上午,邹城市举行艾坦姆合金高端金属零部件制造项目开工奠基仪式。艾坦姆合金高端金属零部件制造项目,是全省首例铸造产能置换项目,采用全流程自动化和智能化制造、工业大数据、3D打印等先进技术,科技含量高,市场前景好,为我市加快装备制造业转型升级、推动新旧动能转换注入了强劲动力。张百顺要求,各级各部门要树牢"项目为王"的理念,倾力为项目建设搞好服务,为企业发展创造良好环境。项目建设单位要上足力量、加快进度,争取项目早日竣工投产。全市上下要立足当前、着眼长远,坚持不懈抓好招商引资和项目建设,努力形成"竣工一批、开工一 批、谋划一批、储备一批"的良性循环,为高质量发展提供有力支撑。     

年产3000万套汽车、航空航天关键零部件!

作为2020年省重点建设项目,东方兴泰智能科技发展(唐山)有限公司汽车零配件生产基地项目以国际化、智能工厂、云制造平台为三大发展方向,打造行业内令人瞩目的新生力量和领军企业。东方兴泰智能科技发展(唐 山)有限公司汽车零配件生产基地项目由天津东方兴泰工业科技股份有限公司投资建设,唐山项目是企业在天津市外的首座分厂,高标 准、高起点建设的厂区将全方位展示企业国际化、智能工厂、云制造平台的发展方向,预计明年6月正式投产运营。项目投产后,预计年产3000万套汽车、航空航天关键零部件,年产值6 亿元,实现税金6000余万元,亩均税收贡献达55万元以上,增加就业400人,为该市打造汽车零部件产业集群增强科技创新能力,提升行业技术水平,带动配套产业聚集。     

通泽重工智能径锻机成功问世

12月17日下午,太原通泽重工有限公司厂房内,宾客云集,人头攒动,大家都在屏息注视今天的主角——智能径锻机闪亮登场。在技术人员的摇控下,1250℃火红的毛坯管被机械手送至智能径锻机操作台进行锻压。智能径锻机无缝衔接,一气呵成,不到半分钟就精准完成了阶梯钢管锻造任务,全场立时掌声雷动。径锻机是我国锻压装备领域应用面广、却严重依赖进口的设备之一。为攻克这一技术难题, 通泽重工十五年磨一剑,集中了机械、电气自动化、液压控制、计算机及材料成型等多个专业领域人才,密切协作,刻苦攻关,终于突破了国家重大冶金装备的最后一个技术壁垒,研发生产出国内第一套径锻机生产线,使我国在叶片、高速空心轴、高温合金及国防产品等领域摆脱了国外制约,解决了"卡脖子"问题。  

中国锻压协会荣获中国机械联系统抗击新冠肺炎疫情和服务复工复产先进集体称号

2020年12月23日在中国机械工业联合会抗击新冠肺炎疫情和服务复工复产表彰大会上, 中国锻压协会荣获"抗击新冠肺炎疫情和服务复工复产先进集体"称号。

协会作为全国性行业组织,是行业企业在困难时期想寻找信息的第一来源,协会自2月3 日全员返岗后,积极对行业内已复工企业情况进行调研,2月25日完成第一份调研,经统计分析形成报告,通过协会所有线上媒体平台向全行业发布被调研企业情况、经验、作法,倡导企业在特殊时期,抓好防疫工作的同时,深入开展自检、自修工作,疫情期间经理事长工作会议讨论通过,在行业内发起工匠工作室、创新团队建设等工作。

3月初完成2019年锻压行业经济调研数据及2020年行业发展趋势分析白皮书,通过协会线上媒体平台及快递形式推送给行业企业,供企业借鉴。

3月10日完成2020年原定服务计划调整工 作,将9月前所有活动调整为线上活动免费向全行业开放,线上系列活动以涉及行业关注的热点、难点问题方面的宏观报告、技术讲座为主要内容;同时推进线上培训工作的开展,将原有优秀的线上培训内容以听精选、看精选等多种形式向全行业免费开放。据统计,截至目前(2020年12月24日),协会共举办线上讲座54场,收听收看达226194人次。     

中国宝武三门峡铝基新材料研发中心揭牌!

12月20日,宝武铝业在三门峡隆重举行"承钢铁荣耀 创铝业辉煌"宝武铝业一期项目投产仪式,同时为"中国宝武三门峡铝基新材料研发中心"揭牌。该项目一期工程总投资近70亿元, 占地790亩,建设年产30万吨铝合金精深加工生产线,主要包括熔铸车间、中厚板车间、冷轧车间、精整车间4大主要车间及辅助设施。设计产能为铝合金汽车板8万吨/年,铝合金中厚板材5万吨/年,铝合金板带材17万吨/年。主要产品定位于目前国内重点领域急需的高、精、尖铝板带产品,广泛应用于汽车、航天航空、军工、轨道交通、包装、建筑装饰带材及电子等领域,在国内铝加工产业中处于领先地位,部分产品填补国内市场空白。     

神力索具光荣入选山东省瞪羚企业

根据省委省政府《关于支持非公有制经济健康发展的十条意见》(鲁发〔2017〕21号)、《山东省瞪羚、独角兽企业认定管理办法》(鲁工信发〔2020〕8号)、《关于组织申报2020年度山东省瞪羚、独角兽企业的通知》等文件精神,省工业和信息化厅牵头组织开展了2020年度瞪羚、独角兽企业评选工作。山东神力索具有限公司榜上有名,光荣入选"山东省瞪羚企业"。 公司现为工信部公布的第一批专精特新"小巨人"企业、山东省制造业单项冠军企业和山东省高新技术企业,并具有山东索具工程技术研究中心、山东省企业技术中心和山东省工业设计中心等资格资质。此次神力索具技更是被入选"山东省瞪羚企业"名单。以上种种荣誉都是对该公司在自主创新、发展规模、项目成果、未来潜力等方面综合实力的充分认可。现公司将充分利用"瞪羚企业"享受的各种扶持政策,如瞪羚般快速奔跑,持续成长,继续发挥企业优势,坚持创新驱动,助力推动我省新旧动能转换和经济高质量发展。     

曲轴光坯锻造技术取得重大进步!

近日,中车资阳公司曲轴事业部某型号2支曲轴光坯锻造试制成功,这标志着曲轴锻造技术取得重大进步。光坯锻造是全纤维曲轴锻造最具代表性的先进制造技术之一,其锻造难度极大。曲轴光坯锻造技术的成功,不仅取消了主轴颈环槽加工工序,将曲轴锻前制坯效率提高50%,同时还减小了曲轴原材料的用料规格及重量,有效提升了原材料的利用率。目前,曲轴光坯锻造技术已经开始推广应用于其它曲轴。     

达涅利与桂林平钢国内首条双MiDA项目顺利投产

2020年12月25日,全球冶金设备与服务供应商的领导者达涅利集团与桂林平钢钢铁有限公司签订的国内首条MiDA短流程无头连铸连轧棒线复合生产线顺利竣工投产。桂林平钢钢铁有限公司MiDA项目的顺利投产,标志着这一钢铁生产的突破性创新技术在国内得以展开推广和应用,该产线是世界上第一条棒材、高线无头连铸连轧复合生产线。     

浙江易锻设备荣获2020年度宁波重点领域首台(套)产品

2020年12月25日,宁波市经济和信息化局公布了"2020年度宁波市高端装备制造业重点领域首台(套)产品"名单(甬经信装备【2020】168号),浙江易锻精密机械有限公司自主研发生产的"EDC-80型新能源柱形电池壳智能冲压设备"荣获2020年度宁波市高端装备制造业重点领域首台(套)产品,并被宁波市科学技术局列入"2020年第三批宁波市重点自主创新产品推荐目录"(甬科高【2020】105号),这是浙江易锻获得的第二个省内首台套产品。第一个省内首台套产品是2018年认定的"S2-1250型数控智能闭式双点压力机"产品。     

大规格异形环锻件制造工艺研发成功

近日,由机械科学研究总院集团有限公司下属北京机电研究所有限公司与伊莱特能源装备股份有限公司共同研发的重达150吨、直径7600mm的3500KJ大型海洋液压打桩锤用替打环锻件,在济南轧制成功。该工艺技术的突破, 刷新了世界异形截面环锻件轧制的记录,标志着我国超大规格的异形环锻件制造技术领跑国际。

该替打环锻件是大型海洋液压打桩锤的关键部件之一,将用于国内自主研发的3500KJ超大型海洋液压打桩锤,其成功制造是我国在大型锻件近净成形领域的重要探索。     

总投资10亿元!又一大型精锻轴承项目开工!

12月27日上午,江苏金舟科技先进装备制造及轴承产业园动工仪式举行。据了解,该项目总投资10亿元,用地约410亩,建筑面积24万平米,采用阿米巴管理模式,集成信息化、自动化、智能化等现代制造模式,打造网络化、智能化、绿色化于一体的智慧型车间,向行业标杆、地区标兵企业目标进军。     

江铃雷诺合资后的新工厂新车型投产!

12月27日,江铃集团新能源新工厂暨GSE预生产仪式在南昌正式启动。另外,此次新工厂的启动仪式也是江铃GSE新车首次亮相。此次江铃集团新能源新工厂的启用和GSE车型的预生 产,标志着江铃集团与雷诺集团在深化开放合作。随着能量工厂正式投产,江铃集团与雷诺集团将进一步坚定对中国市场和新能源未来的信心,树立中国新能源汽车领域合资的新典范,开创新能源汽车产业的全新格局。     

东风零部件集团一项国家重大科技专项课题通过验收

12月22日,由东风汽车零部件(集团)有限公司牵头组织,东风零部件集团活塞轴瓦分公司负责联合北京科技大学、华中科技大学、湖北汽车工业学院等高等院校、科研院所,以及机床、数控系统、功能部件等多类企业共同参与完成的"高档数控机床与基础制造装备"国家重大科技专项课题——《乘用车双离合变速器换挡毂高精度复合加工生产线示范工程》(2018ZX04027001),顺利通过综合绩效评  价,综合得分86.38分。这标志着由东风零部件集团和活塞轴瓦分公司承担的国家重大科技专项课题已圆满完成。     

西安航空制动汽缸座精锻产品达到国际先进水平!

西安航空工业制动科技公司日前召开了民机技术研究评审会,对公司为空客321飞机研制的制动系统汽缸座精锻产品进行评审,经过专家组评定,该产品满足技术要求,符合民机产品适航条件,同意通过评审。会议回顾总结了项目完成的主要工作:该项目历经四年,先后攻克了"模具结构复杂、产品尺寸精度高、非加工面多、全过程模拟难度大"等技术难题,创造了公司精锻技术的多个"首次",为公司追赶国际同行先进制造技术迈出了重要一步。与会人员围绕汽缸座精锻技术进行了深入探讨,并确定了技术成果应用行动方案。空客321飞机汽缸座精锻产品的成功试制,标志着公司同类产品达到了国际先进水平,对公司机轮刹车专业制造能力提升、关键技术储备具有重要意义,项目团队要认真总结经验,进一步提升技术成熟度,为公司型号研制提供可靠借鉴。  

总投资6660万美元世界领先汽车零部件项目

12月24日下午,瓦房店市政府与高丘六和(瓦房店)工业有限公司举行汽车零部件项目云签约仪式,世界先进的汽车零部件项目正式落户瓦房店。高丘六和是由日本爱信高丘和台湾六和机械合资的企业,拥有世界先进的汽车零部件生产技术,为丰田、东风日产、本田、宝马、大众等知名企业提供零部件。目前在中国的天津市、广州市、云浮市设有3家公司。高丘六和(瓦房店)工业有限公司的落户,将推动汽车零部件产业成为瓦房店又一新的支柱产业,还将带来其下游配套企业落户,对瓦房店固定资产投资、税收、就业以及以商招商等未来发展奠定坚实的基础。     

长城发布“331”咖啡智驾战略

12月30日,长城汽车召开智能驾驶战略升级发布会,期间长城正式发布了"331"咖啡智驾战略,即利用三年时间实现用户规模行业第一、用户体验评价最好、场景功能覆盖最多三个领先。     

中国锻压协会表彰“助力中国锻压行业抗击新冠疫情突出贡献企业”

2020年新冠疫情是新中国成立以来我国遭遇的重大突发公共卫生事件,面对前所未有的风险挑战,以习近平同志为核心的党中央始终把人民群众生命安全和身体健康放在首位。在全国人民的共同努力下,取得了疫情防控战斗的重大战略成果,充分展现了中国力量、中国精神、中国效率。

在这场斗争中,中国锻压协会严格落实关于疫情防控和复工复产的各项要求,健全防疫体系,全体干部职工在全力投入抗击疫情的同时,坚守服务行业初心。自2020年2月3日复工以来,协会心系行业,积极开展数据调研、线上讲座、助力企业复工复产、驰援国际同行等活动,受到行业广泛认可,并荣获"中国机械联系统抗击新冠肺炎疫情和服务复工复产先进集体"称号。

与此同时,协会也感受到来自企业的温  暖,在中国锻压协会夏汉关理事长的倡议下, 协会秘书处共收到8家企业助力行业及协会抗击新冠疫情的捐款捐物,价值2万至15万不等,企业的善举激励着协会秘书处每一位工作人员, 继续全身心的投入到为行业企业服务的工作中。

现经秘书处申请,理事长批准,授予太平洋精锻等8家企业 "助力中国锻压行业抗击新冠疫情突出贡献企业"称号。

助力中国锻压行业抗击新冠疫情突出贡献企业名单

1. 江苏太平洋精锻科技股份有限公司

2. 无锡鹏德汽车配件有限公司

3. 广州市华冠精冲零件有限公司

4. 深圳信扬国际经贸股份有限公司

5. 瓦房店轴承精密锻压有限责任公司

6. 青岛宏达锻压机械有限公司

7. 中航卓越锻造(无锡)有限公司

8. 山东瑞烨法兰有限公司   

湖南下线首台本土造中大挖机

12月31日,中联智慧产业城挖掘机械园区的中大挖装配车间正式投产,中联智慧产业城首台中大型挖掘机下线。此次中联智慧产业城的首开区——挖掘机智造园区,拥有行业内智能化程度最高、柔性最高、装配精准度最高的智能工厂和无人化"黑灯产线",全面投产后, 将实现平均每6分钟产出一台挖掘机。


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